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造紙生產過程中,很多情況只有適合,沒有對錯

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造紙生產過程中,很多情況只有適合,沒有對錯

發布日期:2018-06-11 作者:山東海天造紙機械有限公司 點擊:

      

 

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 混合打漿與分別打漿

  在紙張生產中,為了滿足產品質量和降低成本的需要,有時采用兩種或三種不同纖維原料配合擴張。

  在這種情況下,有兩種打漿方式,一是分別打漿,即每種原料分別在打漿設備中打漿,達到質量要求后,放入各自的成漿池,然后配料擴張;另一種是混合打漿,即先將兩種或三種漿料在配料池按一定比例配好,然后送入打漿設備中混合要漿,達到質量指標后,放入統一的貯漿池。

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  在以針葉木漿為主的紙張生產中,如摻用30%以下的闊葉木漿或竹漿,混合打漿成紙的裂斷長和耐破度都稍有提高。

  如某廠用70~80%漂白針葉木漿配加20~30%麥草漿,通過盤磨機進行混合二級連續打漿,成漿打漿度86~890SR,生產半透明紙的裂斷長、耐折度提高10%左右,撕裂度提高5%左右,電耗降低15%左右。

  這主要是在打漿過程中,木漿長纖維不僅保護了短纖維,減少了麥草纖維的切斷,而且麥草纖維在木漿纖維的夾帶下進入磨盤齒面間,增加了對麥草短纖維的擠壓、磨擦、扭曲變形作用。加之麥草漿中半纖維素含量高,打漿度上升較快所致。

  針葉木漿與麻漿、針葉木漿與竹漿、針葉木漿與麥草漿、葦漿等,只要配比適當,打漿工藝條件合理,可采取混合打漿,特別是一些摻用草類纖維的中、小型紙廠,更具有實際意義。

  采用混合漿工藝的優點是:

  一是,在用外購漿板的企業中,可以通過水力碎漿機計量漿板下料,容易做到配比準確,對穩定紙機生產有利;

  二是,可減少打漿前、后漿池數量和配套設備,節約設備投資;

  三是,在盤磨機等連續打漿生產系統中,混合打漿可比分別打漿節省打漿設備,操作和管理方便;

  四是,可以提高成紙的物理強度和降低動力消耗。


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